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關于dlc涂層的作用及種類你知道多少

 一、dlc涂層的作用

  1.dlc涂層對加工的保護作用。鋁合金型材長時間暴露在空氣中,會受到氧氣、濕氣、酸、鹽霧、腐蝕性氣體和紫外線的侵蝕和破壞。通過一定的涂裝方法在被保護工件表面形成一定厚度的涂層(即保護層),從而起到保護作用。

  2.dlc涂層的裝飾效果。該涂層可制成各種顏色,涂層光滑明亮,甚至能產生各種立體紋理效果,如錘紋、橙紋、水晶紋、絨面等。從而使產品形成美觀的形狀和外觀以及所需的特殊性能,起到美化人類生活環(huán)境的作用。

  3.其他功能。除了保護和裝飾,涂料還具有許多特殊功能,如電絕緣、導靜電、防污、耐熱、耐磨、保溫、反光、抗噪音、減震、防滑、防紫外線等。涂料的這些特殊功能增強了產品的性能,拓寬了產品的應用范圍,使涂料產品在國民經濟中的應用越來越廣泛。


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  二、dlc涂層的種類

  1.Me-dlc涂層。在用類金剛石復合片加工的多種類金剛石復合片涂層中,有一種常見的類金剛石復合片涂層,長期以來在工業(yè)領域得到了廣泛的應用。Me-dlc涂層具有非常低的內應力,因此,這種dlc涂層具有良好的涂層結合力。Me-dlc涂層中可以加入Ti、Nb、Ta、b等多種元素,但較為常見的方法是加入鎢(W)形成W-DLC(也可以是W-C:H或a-C:H:W)。與其他元素相比,W-dlc涂層的摩擦系數相對較低(通常為0.1~0.2,干燥),因此具有良好的耐磨性和良好的抗旋轉接觸疲勞性能。

  2.含氫dlc涂層。是比較常見的類金剛石碳涂層是通過各種等離子體輔助化學氣相沉積(通過射頻、微波或其他等離子體活化方法的等離子體輔助化學氣相沉積)制備的含氫類金剛石碳。含氬dlc涂層具有相對較高的顯微硬度(-2000~3000HV)和極低的摩擦系數(0.05~0.15,干態(tài))。PA-CVD法制備的含氫類金剛石涂層表面粗糙度很低。它們已經成為汽車發(fā)動機零件涂層的行業(yè)標準,如挺桿、活塞桿和各種柴油噴射系統(tǒng)零件。

  3.無氫dlc涂層。這種涂層有很高的硬度和很好的抗摩擦性。此外,無氫ta-C涂層結合一些潤滑劑可以顯著降低摩擦。例如,該技術已應用于日產汽車的發(fā)動機氣門機構。這種dlc涂層層一般是通過石墨靶的電弧蒸發(fā)得到的。涂層的特點是硬度值非常高,一般在400-7000HV之間,幾乎沒有氫。所以這種涂層常被稱為無氫dlc涂層。在ta-Cdlc涂層中,碳原子主要以類似于晶體4的晶體點結構(四面體)存在。

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